——噴嘴的設計數量，由單個噴嘴的保護面積和防護區面積確定；
——噴嘴的保護高度和保護半徑，應符合下列規定：
1） 最大保護高度不宜大于6.5m；
2） 最小保護高度不應小于0.3m；
3） 噴頭安裝高度小于1.5m時，保護半徑不宜大于4.5m；
4） 噴頭安裝高度不小于1.5m時，保護半徑不應大于7.5m；
5） 噴頭宜貼近防護區頂面安裝，距頂面的最大距離不宜大于0.5m。
6） 噴嘴的射流方向不應朝向液體表面；
7） 管網上不應采用四通管件進行分流；
8） 鋼瓶供氣形式的氮氣IG-100滅火系統滅火劑釋放時，管網應進行減壓，減壓裝置宜采用減壓孔板，減壓孔板宜設在系統的源頭或干管入口處。
4.5.2 管網計算應符合下列規定或使用通過國家法定檢驗機構驗證或測定的專用設計軟件計算。
4.5.2.1 管網各管段中氮氣IG-100的平均設計流量計算公式：
W──全淹沒滅火設計用量或惰化設計用量單位為公斤（kg）；
QZ──主干管平均設計流量，單位為公斤每秒（kg/s）；
t──滅火劑設計噴放時間，單位為秒（s）；
Qg──支管平均設計流量，單位為公斤每秒（kg/s）；
Ng──安裝在計算支管下游的噴嘴數量，單位為個（自然數）；
QＣ──單個噴嘴的平均設計流量，單位為公斤每秒（kg/s）。
4.5.2.2 管網管道內徑計算公式：
D──管道內徑，單位為米（m）；
Q──管道平均設計流量，單位為公斤每秒（kg/s）；
24.0和36.0──為規定數。
注：參照管道內徑預估算結果，按管道產品系列尺寸選取適當的管道內徑。
4.5.2.3 鋼瓶供氣形式的氮氣IG-100滅火系統減壓孔板后的最高壓力應小于10.5MPa。
4.5.2.4 鋼瓶供氣形式的氮氣IG-100滅火系統的減壓孔板前中期壓力計算公式：
P1──減壓孔板前中期壓力，（絕壓），單位為兆帕，（MPa）；
P0──滅火劑儲存容器充裝壓力，（絕壓），單位為兆帕，（MPa）；
V0、V1、V20──見（5）式。
4.5.2.5 減壓孔板后壓力一般計算公式：
P2──減壓孔板后壓力MPa，（絕壓）單位為兆帕，（MPa）；
P1──見（9）式；
δ──落壓比（臨界落壓比的δ=0.52），單位為百分數（%）；
注：必要時，充裝壓力為15MPa的系統，可在δ=0.52～0.60 中選用；充裝壓力為20MPa的系統，可在δ=0.52～0.55中選用。
4.5.2.6 減壓孔板孔口面積適宜計算公式：
Fk──減壓孔板孔口面積，單位為平方厘米（cm2）；
Qk──減壓孔板設計流量，單位為公斤每秒（kg/s）；
μk──減壓孔板流量系數，為自然數。
P1、δ1.38、δ1.69──見（10）式；
0.95──為規定的系數。
4.5.2.7 管道沿程壓力損失計算公式：
Pn——管道入口計算截面壓強，單位為兆帕，（MPa）；
Pn+1——管道出口計算截面壓強，單位為兆帕，（MPa）；
ρn——管道入口計算截面密度，單位為公斤每立方米（kg/m3）；
ρn+1——管道出口計算截面密度，單位為公斤每立方米（kg/m3）；
l——計算管長（為實際與附件當量長度之和），單位為米（m）；
式中未釋符號見前面的公式，式中出現的數值為規定值。
4.5.2.8 氮氣IG-100氣體滅火系統的噴嘴入口平均工作壓力（絕對壓力）的計算結果應符合下列規定：
——一級充壓（15MPa）瓶組供氣系統，不應小于2.0 MPa；
——二級充壓（20MPa）瓶組供氣系統，不應小于2.1 MPa；
——工業管網供氣系統，應不小于0.5 MPa。
4.5.2.9 噴嘴等效孔口面積Ap，計算公式：
Ap——噴嘴等效孔口面積，單位為平方毫米（mm2）；
Qp——單個噴頭的平均設計流量，單位為公斤每秒（kg/s）；
PＣ——噴嘴入口壓力，單位為兆帕，（MPa）；
ρＣ——噴嘴入口處氮氣IG-100的密度，單位為公斤每立方米（kg/m3）；
40——為規定常數。
4.5.2.10 噴嘴的實際孔口面積，應經試驗確定，噴嘴規格應符合GB 50370-2005中附錄D的規定。
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